厂房高墙防火墙解决方案

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促强减缩剂在热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板中的应用研究



体积压缩比的计算方法如式(1):W=(V1V2)/V1×100%(1)式中:W——体积压缩比,%;V1——压缩前制品体积;V2——压缩后制品体积。
表3050级压制工艺热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板配合比%72.5级编号42.552.5超细普促强硅灰外加剂#水灰比V(EPS)水泥水泥减缩剂E1(W/C)∶V(浆)硅水泥A160.000039.01.00.450.9∶0.1A2060.00039.01.00.450.9∶0.1A30060.0039.01.00.450.9∶0.1A446.00014.039.01.00.450.9∶0.1A5046.0014.039.01.00.450.9∶0.1A60046.014.039.01.00.450.9∶0.11.2.2060级配比设计及浇筑工艺分别采用P·O42.5、P·O52.5级水泥、72.5级超细普硅水泥为基材,掺入23%促强减缩剂、E2#外加剂,按设计水灰比进行一次搅拌;然后采用物理发泡工艺,制成密度为800kg/m3的物理发泡浆体,再加入一定体积的EPSALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板颗粒轻质骨料,进行二次搅拌均匀后,采用浇筑成型工艺制作热固复合树脂保温板材,板材湿密度≤200kg/m3,烘干密度≤180kg/m3。之后,对采用不同水泥基制作的060级热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板的脱模时间、早期强度、后期强度进行了对比试验,并进一步就内掺23%促强减缩剂对不同水泥基材制作的060级热固复合树脂保温板的脱模时间、早期强度、后期强度的影响进行了试验研究,配合比详见表4。
表4060级浇筑工艺热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板配合比%72.5级编号42.552.5超细普促强外加剂发泡剂水灰比V(EPS)水泥水泥减缩剂E2#∶V(浆)硅水泥B190.000010.01∶300.340.76∶0.24B2090.00010.01∶300.340.76∶0.24B30090.0010.01∶300.340.76∶0.24B469.00021.010.01∶300.340.76∶0.24B5069.0021.010.01∶300.340.76∶0.24B60069.021.010.01∶300.340.76∶0.242试验结果与分析2.1脱模时间通过观察热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板成型后,是否可拆模且拆模后不会产生破损,确定脱模原则及时间。经过反复比对,发现当热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板的抗压强度达到0.1MPa时,可以达到脱模要求。根据该原则,测试热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板的脱模时间。2.1.1050级压制成型热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板(见1)1050级压制成型热固ALC板材|ACC板材|FPS模块|grc隔墙板的脱模时间由1可见,在A1(P·O42.5水泥)、A2(P·O52.5水泥)、A3(72.5超细普通硅酸盐水泥)3种不同水泥为基材的热固复合树脂压制工艺中,采用P·O42.5水泥的脱模时间最长为50h,采用P·O52.5水泥与72.5超细普通硅酸盐水泥制备的保温板的脱模时间都为40h,这是因为P·O52.5水泥与72.5超细普通硅酸盐水泥中熟料成分较高、混合材掺入量少、早期水化速度较快,所以相比于P·O42.5水泥的脱模时间有所缩短。当掺入促强减缩剂后,A4(P·O42.5水泥)、A5(P·O52.5水泥)、A6(72.5超细普通硅酸盐水泥)3种不同水泥为基材的热固复合树脂压制工艺的脱模时间分别为8h、4h和4h,脱模时间相比于不加促强减缩剂的都大大缩短,说明促强减缩剂的掺入显著提高了基材的硬化速度;同时,P·O52.5水泥与72.5超细普通硅酸盐水泥为基材的脱模时间相比P·O42.5水泥为基材提前4h,符合水泥水化的正常规律。